کارخانه پالایشگاه آمونیاک مصنوعی

از گاز طبیعی، گاز کوره کک، گاز خروجی استیلن یا سایر منابع حاوی هیدروژن غنی به عنوان مواد اولیه برای ساخت کارخانه‌های آمونیاک مصنوعی کوچک و متوسط ​​استفاده کنید. این کارخانه دارای ویژگی‌های جریان فرآیند کوتاه، سرمایه‌گذاری کم، هزینه تولید پایین و تخلیه کم سه نوع زباله است و یک کارخانه تولید و ساخت و ساز است که می‌تواند به شدت ارتقا یابد.

● سرمایه‌گذاری کم. سرمایه‌گذاری استفاده از گاز طبیعی به عنوان ماده اولیه در مقایسه با استفاده از مواد جامد به عنوان ماده اولیه، می‌تواند تا ۵۰٪ کاهش یابد.

● صرفه‌جویی در مصرف انرژی و بازیابی کامل گرمای سیستم. تجهیزات اصلی برق می‌توانند توسط بخار به کار گرفته شوند تا بهره‌برداری جامع از انرژی گرمایی محقق شود.
● فناوری‌های صرفه‌جویی در انرژی، مانند فناوری بازیابی هیدروژن، فناوری پیش‌تبدیل، فناوری اشباع گاز طبیعی و فناوری پیش‌گرمایش هوای احتراق، برای کاهش هزینه‌های تولید اتخاذ می‌شوند.

گاز طبیعی به عنوان ماده اولیه برای تولید گاز مصنوعی خاص (عمدتاً متشکل از H2 و N2) از طریق فشرده‌سازی، گوگردزدایی، خالص‌سازی، تبدیل، خالص‌سازی هیدروژن و افزودن نیتروژن استفاده می‌شود. گاز سنتز بیشتر فشرده شده و وارد برج سنتز آمونیاک می‌شود تا تحت عمل کاتالیزور، آمونیاک سنتز شود. پس از سنتز، آمونیاک محصول پس از خنک شدن به دست می‌آید.

این فرآیند یک فرآیند سه مرحله‌ای است. ابتدا از گاز طبیعی برای تهیه گاز سنتز استفاده می‌شود، سپس هیدروژن با جذب نوسان فشار جدا می‌شود و در نهایت با افزودن نیتروژن، آمونیاک سنتز می‌شود.

این محصول با انرژی تجدیدپذیر سبز تولید می‌شود، در چرخه عمر خود انتشار کربن صفر دارد، در دمای معمولی مایع می‌شود و برای ذخیره‌سازی و حمل و نقل مناسب است و محتوای هیدروژن بالایی دارد که به عنوان بخش مهمی از سیستم انرژی آینده شناخته می‌شود. آمونیاک سبز به تدریج جایگزین انرژی سنتی در حمل و نقل انرژی، مواد اولیه شیمیایی، کودها و سایر جنبه‌ها خواهد شد تا به کل جامعه در کاهش انتشار کربن کمک کند.
با ایده طراحی مدولار، می‌توان با تجهیزات استاندارد به تولید استاندارد یک کارخانه آمونیاک دست یافت. ساخت سریع کارخانه بهترین انتخاب برای تطبیق با انرژی‌های تجدیدپذیر مانند باد و انرژی فتوولتائیک در آینده است.
فناوری سنتز آمونیاک سبز مدولار، سیستم سنتز فشار پایین و کاتالیزور سنتز با راندمان بالا را برای دستیابی به ارزش خالص بالا به کار می‌گیرد. در حال حاضر، سیستم سنتز آمونیاک سبز مدولار دارای سه سری است: 3000 تن در سال، 10000 تن در سال و 20000 تن در سال.
۱) این سیستم بسیار مدولار است و مساحت کمی را پوشش می‌دهد؛ سیستم مدولار نصب شده روی پایه در کارخانه فرآوری تکمیل می‌شود و ساخت و ساز در محل کمتری دارد؛
۲) فناوری ثبت‌شده‌ی شرکت Ally Hydrogen Energy Co., Ltd. برای بهینه‌سازی فرآیند، کاهش تعداد تجهیزات و دستیابی به یکپارچه‌سازی بالای تجهیزات به کار گرفته شده است؛
۳) تجهیزات تبادل حرارت از نوع لوله زخمی با راندمان بالا و چند جریانی به کار گرفته شده است که در تجهیزات تبادل حرارت کوچک، راندمان تبادل حرارت بالا و ماژولار کردن آن آسان‌تر است.
۴) راکتور برج آمونیاک مصنوعی جدید و با راندمان بالا، ارزش خالص بالا و نرخ استفاده از حجم داخلی بالایی دارد؛
5) فرآیند فشرده‌سازی چرخه‌ای بهینه شده باعث می‌شود کارخانه آمونیاک مصنوعی عملکرد تنظیم گسترده‌ای داشته باشد.
۶) مصرف برق سیستم کم است.