تولید هیدروژن از طریق الکترولیز آب مزایایی از جمله محل کاربرد انعطافپذیر، خلوص بالای محصول، انعطافپذیری عملیاتی بالا، تجهیزات ساده و درجه بالایی از اتوماسیون را دارد و به طور گسترده در زمینههای صنعتی، تجاری و عمرانی مورد استفاده قرار میگیرد. در پاسخ به انرژی کم کربن و سبز کشور، تولید هیدروژن از طریق الکترولیز آب به طور گسترده در مکانهایی برای انرژی سبز مانند انرژی فتوولتائیک و بادی به کار گرفته میشود.
• واشر آببندی از نوع جدیدی از مواد پلیمری استفاده میکند تا عملکرد آببندی سلول الکترولیتی را تضمین کند.
• سلول الکترولیتی با استفاده از پارچه دیافراگم بدون آزبست که میتواند مصرف انرژی را کاهش دهد، سبز و سازگار با محیط زیست باشد، عاری از مواد سرطانزا باشد و نیازی به تمیز کردن فیلترها نداشته باشد.
• عملکرد عالی آلارم اینترلاک.
• کنترل PLC مستقل، عملکرد خود بازیابی خطا را اتخاذ کنید.
• فضای کم اشغال شده و چیدمان تجهیزات فشرده.
• عملکرد پایدار و می تواند به طور مداوم در طول سال و بدون توقف کار کند.
• سطح بالای اتوماسیون، که میتواند مدیریت بدون دخالت انسان را در محل تحقق بخشد.
• تحت جریان 20%-120%، بار را میتوان آزادانه تنظیم کرد و دستگاه میتواند با خیال راحت و پایدار کار کند.
• تجهیزات از طول عمر مفید طولانی و قابلیت اطمینان بالایی برخوردارند.
آب خام (آب خالص) مخزن آب خام از طریق پمپ تزریق مجدد به برج شستشوی هیدروژن-اکسیژن تزریق میشود و پس از شستشوی قلیا در گاز، وارد جداکننده هیدروژن-اکسیژن میشود. الکترولیز تحت الکترولیز جریان مستقیم، هیدروژن و اکسیژن تولید میکند. هیدروژن و اکسیژن به ترتیب توسط جداکننده هیدروژن-اکسیژن جدا، شسته و خنک میشوند و آب جدا شده توسط جداکننده آب ورودی از طریق لوله تخلیه تخلیه میشود. اکسیژن توسط شیر تنظیم از طریق خط لوله خروجی اکسیژن خارج میشود و کاربر میتواند بسته به شرایط استفاده، آن را تخلیه یا برای استفاده ذخیره کند. خروجی هیدروژن از خروجی جداکننده گاز-آب از طریق یک شیر تنظیم تنظیم میشود.
آب تکمیلی برای مخزن آببندی، آب خنککننده از بخش تأسیسات است. کابینت یکسوکننده توسط تریستور خنک میشود.
مجموعه کامل سیستم تولید هیدروژن، عملکرد کاملاً خودکاری دارد که توسط برنامه PLC کنترل میشود و شامل خاموش شدن خودکار، تشخیص و کنترل خودکار است. این سیستم دارای سطوح مختلف هشدار، زنجیره و سایر عملکردهای کنترلی است تا به سطح اتوماسیون شروع با یک دکمه برسد. و همچنین دارای عملکرد عملکرد دستی است. در صورت خرابی PLC، میتوان سیستم را به صورت دستی راهاندازی کرد تا از تولید مداوم هیدروژن اطمینان حاصل شود.
| ظرفیت تولید هیدروژن | 50 ~ 1000 نیوتن متر مکعب در ساعت |
| فشار عملیاتی | ۱.۶ مگاپاسکال |
| پردازش تصفیه | 50 ~ 1000 نیوتن متر مکعب در ساعت |
| خلوص H2 | ۹۹.۹۹~۹۹.۹۹۹٪ |
| نقطه شبنم | -60℃ |
• الکترولیز و تعادل گیاه؛
• سیستم تصفیه H2؛
• ترانسفورماتور یکسوساز، کابینت یکسوساز، کابینت توزیع برق، کابینت کنترل؛ مخزن آب قلیایی؛ سیستم آب خالص، مخزن آب خام؛ سیستم خنککننده؛
| سری | آلکل۵۰/۱۶ | آلکل100/16 | آلکل ۲۵۰/۱۶ | آلکل۵۰۰/۱۶ | آلکل1000/16 |
| ظرفیت (متر مکعب در ساعت) | 50 | ۱۰۰ | ۲۵۰ | ۵۰۰ | ۱۰۰۰ |
| جریان کل نامی (A) | ۳۷۳۰ | ۶۴۰۰ | ۹۰۰۰ | ۱۲۸۰۰ | ۱۵۰۰۰ |
| ولتاژ کل نامی (V) | 78 | 93 | ۱۶۵ | ۲۲۵ | ۳۶۵ |
| فشار عملیاتی (مگاپاسکال) | ۱.۶ | ||||
| مقدار قلیا در گردش (متر مکعب در ساعت) | 3 | 5 | 10 | 14 | 28 |
| مصرف آب خالص (کیلوگرم در ساعت) | 50 | ۱۰۰ | ۲۵۰ | ۵۰۰ | ۱۰۰۰ |
| دیافراگم | غیر آزبست | ||||
| ابعاد الکترولیزر | ۱۲۳۰×۱۲۶۵×۲۲۰۰ | ۱۵۶۰×۱۶۸۰×۲۴۲۰ | ۱۸۲۸×۱۹۵۰×۳۸۹۰ | ۲۰۳۶×۲۲۵۰×۴۸۳۰ | ۲۲۴۰×۲۴۷۰×۶۹۶۰ |
| وزن (کیلوگرم) | ۶۰۰۰ | ۹۵۰۰ | ۱۴۵۰۰ | ۳۴۵۰۰ | ۴۶۰۰۰ |
برق، الکترونیک، پلی سیلیکون، فلزات غیر آهنی، پتروشیمی، شیشه و سایر صنایع.